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我國首部閥門產(chǎn)品強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施

　　由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出，國家質(zhì)檢總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)發(fā)布的GB26640-2011《閥門殼體最小壁厚尺寸要求規(guī)范》國家新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，今年9月起在全國閥門業(yè)正式實(shí)施。這是我國第一部針對閥門產(chǎn)品的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)。　　據(jù)了解，有些企業(yè)在閥門產(chǎn)品生產(chǎn)中，忽視產(chǎn)品質(zhì)量，有的為了降低成本甚至偷工減料，給生產(chǎn)帶來一定安全隱患。第一部閥門產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，最大限度地保障產(chǎn)品設(shè)備和人員的安全。　　《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》第十四條規(guī)定，不符合強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，禁止生產(chǎn)、銷售和進(jìn)口。

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保存和維護(hù)閑置的閥門的幾點(diǎn)建議

 發(fā)布時間： : 2020-12--11

　　1、為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封? 　　切斷閥門要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是最低的，切斷效果當(dāng)然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率達(dá)10-7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。　　2、為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用? 　　雙座閥門閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)(如雙密封套筒閥)，也是不可取的。　　3、為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩? 　　對單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開型時，閥門穩(wěn)定性好;當(dāng)介質(zhì)是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。　　4、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好? 　　直行程閥門閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜(形狀如倒''S''型)。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。　　5、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)? 　　直行程調(diào)節(jié)閥門它涉及一個簡單的機(jī)械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動，填料稍壓緊一點(diǎn)，它就會把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設(shè)計得非常細(xì)小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細(xì)，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，最好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。　　6、為什么角行程類閥的切斷壓差較大? 　　角行程類閥門的切斷壓差較大，是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。　　7、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償? 　　60年代問世的套筒閥門，70年代在國內(nèi)外大量使用，80年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時，不少人認(rèn)為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。到如今，并非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因?yàn)樘淄查y只是改進(jìn)了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護(hù)好于單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標(biāo)上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢?所以，就只能共同使用。　　8、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短? 　　脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差，其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破，造成機(jī)械性破壞，閥的壽命變短。　　現(xiàn)在最好的辦法是用水處理專用球閥，它可以使用到5～8年。　　9、為什么在氣動閥中活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用會越來越多? 　　對于氣動閥而言，活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)可充分利用氣源壓力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此它的使用會越來越多。　　10、為什么說選型比計算更重要? 　　計算與選型比較而言，選型要重要得多，復(fù)雜得多。因?yàn)橛嬎阒皇且粋€簡單的公式計算，它的本身不在于公式的精確度，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。選型涉及到的內(nèi)容較多，稍不慎，便會導(dǎo)致選型不當(dāng)，不僅造成人力、物力、財力的浪費(fèi)，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性、壽命、運(yùn)行質(zhì)量等。

試壓泵工作原理與安全操縱規(guī)程及故障排除

 發(fā)布時間： : 2020-12--11

　　試壓泵工作原理　　試壓泵主要是作為各種壓力容器、設(shè)備(如化工容器、泵體、閥門和管道等)在試驗(yàn)壓力時用的一種加壓設(shè)備。因此，它的最大特點(diǎn)是排出壓力很高，一般試壓泵都達(dá)幾百大氣壓，超高壓試壓泵達(dá)上萬大氣壓，而流量一般較小，大多還不到lm3/h。但是輸出流量小并不會增加試壓所需的時間，因?yàn)槿萜髟噳翰⒉皇怯稍噳罕萌ス酀M后才能完成試壓的。通常試壓工藝過程是需要先在容器內(nèi)灌滿液體，然后留出接頭與試壓泵出口相連。利用液體具有等值地傳遞作用力的原理，這樣當(dāng)試壓泵出口達(dá)某一壓力值時，容器內(nèi)也相應(yīng)地受到此壓力，從而達(dá)試驗(yàn)壓力的目的。　　試壓泵的工作液體一般是水，也可以為純凈的礦物油。一般試壓泵主要有手動和電動兩種。　　手動試壓泵由于排出壓力較高，因此一般都屬于單作用柱塞式往復(fù)泵。它主要由泵體、柱塞、手搖柄和放水閥等組成。　　電動試壓泵的基本結(jié)構(gòu)和手動試壓泵大致相同。泵缸由4個單作用柱塞組成。傳動部分是依靠電動機(jī)帶動蝸輪蝸桿減速裝置，由蝸輪軸上的偏心輪推動柱塞做往復(fù)運(yùn)動的。　　試壓泵安全操縱規(guī)程　　1、嚴(yán)格按照試壓要求的規(guī)定進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試壓件應(yīng)整潔、干凈、易檢驗(yàn)。　　2、試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對壓力表，試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑是否良好，試壓表的最大度數(shù)，不小于試驗(yàn)壓力的1.5倍。　　3、試壓預(yù)備工作中應(yīng)安排進(jìn)水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內(nèi)空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和封閉排氣孔。　　4、升壓必須緩慢、不準(zhǔn)超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)先降壓于零位后再處理，不準(zhǔn)帶壓工作。　　5、負(fù)壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。　　6、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗(yàn)不得滲漏。　　7、試壓工作結(jié)束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設(shè)備。　　8、緊固螺栓應(yīng)使其受力均勻，防止局部變形，造成破裂。　　9、試壓泵應(yīng)專人操縱，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅(jiān)守崗位。　　10、將檢查到的缺陷部位要做出標(biāo)記，并填寫試壓記錄。　　試壓泵常見故障現(xiàn)象　　壓力不上升或上升緩慢　　1、開關(guān)未擰緊，鋼球變形、進(jìn)水閥不密封　　2、濾網(wǎng)進(jìn)水管堵塞或管道連接處漏水。3、柱塞部位漏水。　　1、擰緊開關(guān)，更換(3)鋼球(14)玻璃球或鋼球G9Crl3。　　2、更換介質(zhì)清除堵塞物，消除漏水現(xiàn)象　　3、更換YX密封圈(9) 　　保壓時間短　　1、出水閥微量滲漏。　　2、其它部件連接處滲漏。　　1、清洗閥芯、更換型圈。　　2、擰緊連接處螺栓、更換密封件。

ZZYP煤氣調(diào)節(jié)閥卡澀原因分析及改進(jìn)

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　　日照鋼鐵有限公司動力廠煤氣綜合利用發(fā)電車間現(xiàn)有8臺50MW高爐煤氣發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量400MW，是目前國內(nèi)冶金企業(yè)規(guī)模最大的高爐煤氣綜合利用發(fā)電廠，配套8臺220t/h鍋爐，鍋爐的燃料就是煉鐵生產(chǎn)過程中的剩余煤氣。　　1引言　　日照鋼鐵有限公司動力廠煤氣綜合利用發(fā)電車間現(xiàn)有8臺50MW高爐煤氣發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量400MW，是目前國內(nèi)冶金企業(yè)規(guī)模最大的高爐煤氣綜合利用發(fā)電廠，配套8臺220t/h鍋爐，鍋爐的燃料就是煉鐵生產(chǎn)過程中的剩余煤氣。為了實(shí)現(xiàn)對煤氣管網(wǎng)壓力和發(fā)電負(fù)荷的調(diào)節(jié)，每臺鍋爐設(shè)計有8臺煤氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥直徑800mm。閥門工作原理比較簡單就是執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受DCS發(fā)出的4~20mA電流信號，經(jīng)過閥門定位器將電信號轉(zhuǎn)換為氣壓信號，推動活塞氣缸動作，從而帶動蝶閥閥板動作，改變閥板截流面積，達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的功能。但是在實(shí)際使用過程中煤氣調(diào)節(jié)閥各類故障較多，從2010年度檢修車間維修記錄來看，共計處理煤氣調(diào)節(jié)閥故障問題98臺次，其中儀表信號、定位器問題8次，機(jī)械卡澀90臺次，機(jī)械卡澀中僅有3次是填料壓蓋處過緊，其余的均是在前后軸套處卡澀。　　以前一旦出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥問題，往往是工藝人員從DCS監(jiān)控畫面發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的指令與反饋值不對應(yīng)，聯(lián)系熱工儀表人員，儀表人員檢查信號、線路、都正常，再聯(lián)系機(jī)械維修人員將氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體部件分離，在不帶蝶閥閥板的情況下，發(fā)出信號與執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動機(jī)械位置是一致的。機(jī)械人員的處理辦法主要是在填料壓蓋處噴除銹劑潤滑，人工加上管鉗在軸上加力配合，反復(fù)活動。卡澀比較厲害的就用氣焊烤軸套處，再嚴(yán)重的就需要停爐在管道上開人孔，大錘敲擊閥板，儀表人員配合加大氣動執(zhí)行器氣源壓力，現(xiàn)場手動控制閥門定位器，協(xié)助強(qiáng)制活動閥門，但是以上辦法只能解決一時，治標(biāo)不治本，使用2~3個月后會繼續(xù)出現(xiàn)閥門不靈活或者卡澀現(xiàn)象。　　2原因分析　　我們總結(jié)多年使用調(diào)節(jié)閥的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過細(xì)致的研究，總結(jié)出造成調(diào)節(jié)閥卡澀的原因有如下幾方面。　　2.1安裝方式不合適　　現(xiàn)在大都是垂直、正立安裝在水平管道上(閥板軸垂直水平面)，這種方法是保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)在煤氣管道的上部，但是閥的后軸處于管道底部，煤氣管道中的水分、雜質(zhì)等就會落到或淤積于后軸承處，日久天長將空隙填滿，造成腐蝕卡住閥軸。　　2.2設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理　　經(jīng)過歷次解體維修發(fā)現(xiàn)，閥板驅(qū)動軸的軸套與閥體的間隙處被一些異物充滿，有泥渣、水、銹蝕等結(jié)垢。而且原設(shè)計的軸套長度太大，調(diào)節(jié)閥的前后軸軸套部位承受閥軸來回轉(zhuǎn)動的摩擦力，隨著運(yùn)行時間的延長，煤氣中的粉塵，管道的銹蝕雜質(zhì)等就容易進(jìn)入軸套間隙，增大自身轉(zhuǎn)動阻力，逐漸積累的混合物就會將空隙填滿，將閥軸、軸套和閥體固化在一體，阻礙閥軸的靈活轉(zhuǎn)動。　　2.3煤氣腐蝕　　目前國內(nèi)所有鋼廠高爐煤氣管道都存在著嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，煤氣管道受到較強(qiáng)的腐蝕，主要表現(xiàn)在補(bǔ)償器會經(jīng)常洞蝕開裂，管路上煤氣泄漏、管線上的閥門、減壓閥等部件由于腐蝕無法正常運(yùn)行，高爐煤氣的腐蝕性給設(shè)備運(yùn)行和煤氣管道帶來了嚴(yán)重的安全隱患。　　我們的煤氣管道同樣也存在局部腐蝕透漏氣和補(bǔ)償器波紋管處洞蝕滴水的現(xiàn)象，由此可知對閥門影響也是很嚴(yán)重的，為了對煤氣腐蝕情況進(jìn)行分析，我們在發(fā)電車間的兩路煤氣管道處分別取煤氣樣進(jìn)行分析化驗(yàn)。　　表1高爐煤氣中的成分分析%VOL 　　高溫的H2、CO、H2O等對鋼鐵亦有相當(dāng)?shù)母g，由于煤氣中含水，特別是發(fā)電系統(tǒng)一般都在整個煤氣管網(wǎng)的后面或者末端，管道中有著數(shù)量較多的冷凝水，經(jīng)過檢測日鋼電廠煤氣管道中凝結(jié)水pH值在5~6左右，電導(dǎo)率在2762μs/cm，此外含有大量鐵離子、氯離子、根離子。部分資料顯示Cl-和SO42-誘發(fā)應(yīng)力腐蝕，就煤氣管道和設(shè)備的腐蝕形態(tài)而言，主要是非均勻腐蝕，其具體表現(xiàn)形態(tài)為：(1)垢下腐蝕，又稱縫隙腐蝕;(2)斑點(diǎn)腐蝕;(3)點(diǎn)腐蝕;(4)磨損腐蝕;(5)應(yīng)力腐蝕。冷凝水的存在對管道具有一定的腐蝕性，電導(dǎo)率越高腐蝕速度越快。煤氣介質(zhì)臟污及腐蝕的特點(diǎn)是造成閥門卡澀的主要誘因。　　2.4使用不當(dāng) 　　由于目前煤氣調(diào)節(jié)閥沒有投入閉環(huán)自動調(diào)節(jié)運(yùn)行，閥門依靠運(yùn)行人員人為通過DCS設(shè)定開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，有時負(fù)荷比較穩(wěn)定，閥板長時間處于某一固定的角度，不經(jīng)常活動，也容易造成閥門的動作不靈活。　　3改進(jìn)措施　　3.1安裝方式　　安裝方式由垂直安裝改為水平安裝。避免介質(zhì)中雜質(zhì)、水分和污垢在重力的作用下沉積到軸套間隙處。　　3.2降低煤氣酸性　　由于煤氣酸性對整個煤氣管道系統(tǒng)、大型閥門、補(bǔ)償器等危害較大，已引起公司高層領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注，公司采用了在TRT入口處煤氣管道處加噴堿液中和的辦法，經(jīng)過對發(fā)電煤氣管道中冷凝水取樣分析得知其pH值為6左右。　　3.3對設(shè)計不合理的軸套部分進(jìn)行改進(jìn) 　　將軸套尺寸縮短，前軸套長度由400減為200，后軸套長度由800減為200。材質(zhì)方面由不銹鋼，根據(jù)JB/T1759-2010，改為可鑄銅銅合金，牌號為：ZCuSn10Pb1。即使出現(xiàn)縫隙內(nèi)部輕微結(jié)垢現(xiàn)象，由于軸套長度大為減少，所以摩擦力就相應(yīng)減少了1/2到3/4，閥門動作相對就容易很多。同時也將此項(xiàng)改進(jìn)建議無償提供給供貨廠家，以后再提報此類閥門備件時，要求廠家按照我們的要求定做。　　檢修檢查中還發(fā)現(xiàn)，閥軸上部填料壓蓋過緊，個別的填料壓蓋螺絲因扭矩過大斷裂。通過機(jī)加工重新加工壓蓋時，適當(dāng)增大間隙，間隙處用黃油灌滿，防止漏煤氣。　　3.4工藝方面　　改進(jìn)工藝規(guī)程，要求司爐人員每班對所有煤氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行活動試驗(yàn)，并做好表格記錄指令與反饋值，防止閥板長時間固定在某一開度下，造成結(jié)垢固化抱軸。　　3.5維修策略方面　　購置4臺備用調(diào)節(jié)閥，采用替換輪流維修法，就是一旦有停爐機(jī)會根據(jù)工藝人員活動試驗(yàn)情況，找出卡澀最嚴(yán)重的閥門，進(jìn)行更換。下線的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行解體檢修改進(jìn)后，潤滑保養(yǎng)備用，以節(jié)省停爐時間。　　3.6潤滑維護(hù)方面　　每月對在線運(yùn)行的煤氣調(diào)節(jié)閥填料壓蓋，前后軸處加油潤滑，做好設(shè)備的點(diǎn)檢，及時了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。儀控人員做好控制部分(閥門定位器)設(shè)備的防雨、防腐，定期檢查氣源壓力，各氣源連接部分有無堵、漏現(xiàn)象，及壓縮空氣品質(zhì)。　　另外適當(dāng)提高壓縮氣源壓力，增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力。儀表人員通過調(diào)節(jié)定位器前的減壓閥，將壓力穩(wěn)定在0.5MPa左右。每次有停爐大修機(jī)會安排清理管道內(nèi)的淤泥、雜質(zhì)碎片等，以減少磨損腐蝕。　　4實(shí)施效果　　通過制定修改工藝規(guī)程，使操作人員也時刻關(guān)注調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到了全員管理設(shè)備的目的，實(shí)際上也是狀態(tài)維修模式的一個嘗試。改進(jìn)后減少了維修量，維修周期平均由原先的2~3個月延長到6~8個月，維修工人的勞動強(qiáng)度大大降低，關(guān)鍵是保證了調(diào)節(jié)閥的靈活、可靠，為鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了設(shè)備保障。此種解決辦法還可以推廣到煤氣管道上的其他大型閥門。

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)目錄（閥門）

 發(fā)布時間： : 2020-12--11

　　序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱代替標(biāo)準(zhǔn)編號采標(biāo)情況　　1 GB/T8464-1998 水暖用內(nèi)螺紋連接閥門 GB8464-87 GB8465.1~.8-87 　　2 GB/T12220-1989 通用閥門標(biāo)志 JB106-78 MOD ISO5209-1977 　　3 GB/T12221-1989 法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度 JB97~98-75 JB1686~1688-75 NEQ ISO5752-1982 　　4 GB/T12222-1989 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接 MOD ISO5210/1~/3-1982 　　5 GB/T12223-1989 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接 MOD ISO5211/1~/3-1982 　　6 GB/T12224-1989 鋼制閥門一般要求　　7 GB/T12225-1989 通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件　　8 GB/T12226-1989 通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件　　9 GB/T12227-1989 通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件　　10 GB/T12228-1989 通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件　　11 GB/T12229-1989 通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件　　12 GB/T12230-1989 通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件　　13 GB/T12232-1989 通用閥門法蘭連接鐵制閘閥　　14 GB/T12233-1989 通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥　　15 GB/T12234-1989 通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥　　16 GB/T12235-1989 通用閥門法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥　　17 GB/T12236-1989 通用閥門鋼制旋啟式止回閥　　18 GB/T12237-1989 通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥　　19 GB/T12238-1989 通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥 NEQ BS5155-1984 　　20 GB/T12239-1989 通用閥門隔膜閥　　21 GB/T12240-1989 通用閥門鐵制旋塞閥　　22 GB/T12241-1989 安全閥一般要求 MOD ISO4126-1984 　　23 GB/T12242-1989 安全閥性能試驗(yàn)方法　　24 GB/T12243-1989 彈簧直接載荷式安全閥 NEQ JIS8210-1978 　　25 GB/T12244-1989 減壓閥一般要求　　26 GB/T12245-1989 減壓閥性能試驗(yàn)方法　　27 GB/T12246-1989 先導(dǎo)式減壓閥　　28 GB/T12247-1989 蒸汽疏水閥分類 MOD ISO6704-1982 　　29 GB/T12248-1989 蒸汽疏水閥術(shù)語 NEQ ISO6552-1980 　　30 GB/T12249-1989 蒸汽疏水閥標(biāo)志 NEQ ISO6553-1980 　　31 GB/T12250-1989 蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)長度 JB2762-79 NEQ ISO6554-1980 　　32 GB/T12251-1989 蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法 GB4981-85 NEQ ISO6948-1981 　　33 GB/T13927-1992 通用閥門壓力試驗(yàn) NEQ ISO5208-1982 　　34 GB/T13932-1992 通用閥門鐵制旋啟式止回閥　　35 GB/T15185-1994 鐵制和銅制球閥　　36 GB/T15188.1-1994 閥門的結(jié)構(gòu)長度對焊連接閥門 JB96-75 JB1686-75 　　37 GB/T15188.2-1994 閥門的結(jié)構(gòu)長度對夾連接閥門　　38 GB/T15188.3-1994 閥門的結(jié)構(gòu)長度內(nèi)螺紋連接閥門 JB96-75 JB1686-75 　　39 GB/T15188.4-1994 閥門的結(jié)構(gòu)長度外螺紋連接閥門 JB96-75 JB1686-75

閥門市場新機(jī)遇，產(chǎn)業(yè)形勢大好

 發(fā)布時間： : 2020-12--11

　　中國閥門產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭正猛，但在產(chǎn)業(yè)形勢一片大好的背景下，有些問題也是值得擔(dān)憂的，尤其是國內(nèi)閥門企業(yè)主要以低層次、小規(guī)模、家庭作坊式企業(yè)為主。這對于中國閥門行業(yè)未來發(fā)展是一個很大的限制和瓶頸。　　由于國內(nèi)閥門行業(yè)起步晚，我國目前還處于發(fā)展階段、低于國外先進(jìn)水平，好多關(guān)鍵閥門還依賴進(jìn)口，許多閥門沒有核心技術(shù)，加上自動化控制水平的限制，在高端閥門技術(shù)方面與國外相比有一定差距。另一方面，閥門市場競爭日趨白熱化，部分低端閥門產(chǎn)品市場已經(jīng)趨于飽和，出現(xiàn)供大于求的局面，如何實(shí)現(xiàn)閥門行業(yè)高低平穩(wěn)發(fā)展儼然成為我國閥門廠家一個最大的難題。　　當(dāng)前，中國生產(chǎn)閥門的部分企業(yè)已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。盡管中國閥門行業(yè)的整體水平有了很大程度的提高，但質(zhì)量上仍然不夠穩(wěn)定比如跑、冒、滴、漏現(xiàn)象在國產(chǎn)閥門中經(jīng)常出現(xiàn)。另外，中國閥門的配套能力也與發(fā)達(dá)國家相比尚存在一定的差距。閥門市場競爭激烈，部分低端閥門產(chǎn)品市場已經(jīng)趨于飽和，出現(xiàn)供大于求的局面，這使得中小型企業(yè)發(fā)展越來越艱難。　　而即使是技術(shù)含量比較高的產(chǎn)品在國際市場中的競爭也十分的激烈。當(dāng)前中國在在閥門市場中，已經(jīng)能夠提供多種產(chǎn)品：比如供熱閥，環(huán)保用閥、建筑用閥門等。但是在高端閥門領(lǐng)域依然依靠進(jìn)口，這也是未來中國閥門需要發(fā)力突破的領(lǐng)域，才能真正推動中國閥門行業(yè)的發(fā)展。　　但從去年開始，高端閥門的國產(chǎn)化之路就變得舉步維艱。當(dāng)前基礎(chǔ)件已經(jīng)成為制約國內(nèi)制造業(yè)向高端化發(fā)展的短板，十二五期間中國對高端裝備零部件的國產(chǎn)化力度將進(jìn)一步的加大。中國各子行業(yè)中的閥門進(jìn)口替代可行性差別十分大，高端閥門亟待更多的政策引導(dǎo)及科研扶持。　　面對閥門行業(yè)轉(zhuǎn)型升級成效不顯著的局面，原因是多方面的。其中之一是跟我們過去的做法有關(guān)。我們注重了產(chǎn)品開發(fā)，沒注重研究市場，沒注重完成產(chǎn)業(yè)化。具體點(diǎn)兒說，就是重科技、輕工藝，重開發(fā)、輕產(chǎn)業(yè)化。咱們的產(chǎn)品表面上看很好，很先進(jìn)，先進(jìn)的功能和性能指標(biāo)都能實(shí)現(xiàn)，但是放到用戶那用不了多久就出毛病。或者產(chǎn)品本身能用，但是制造成本很高，缺少市場競爭力。當(dāng)然這種情況的出現(xiàn)，與我們的政策導(dǎo)向也不無關(guān)系。一直以來我們更加注重成果和專利的數(shù)量，先解決了有和無的問題，填補(bǔ)了許多空白，卻沒能重視將成果推向市場，形成產(chǎn)業(yè)化。

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